"Швейка8" - какие крайне полезные "фишки" есть в программе для автоматизации учёта на швейном производстве.
«Швейка 8» – это готовый модуль, встроенный в конфигурацию «1С:Предприятие8.Управление нашей фирмой для Казахстана» для расширенного (специализированного) управления швейным производством, учитывающий всю необходимую специфику ведения учёта данной отрасли. В это решение разработчиком, компанией «АСТЭР», вложен 15-ти летний опыт автоматизации предприятий швейной отрасли. Продукт учитывает все нюансы учёта на производстве - от крупных фабрик до небольших швейных цехов и ателье.
В этой статье мы поделимся с вами фишками программы «Швейка8», которые эффективно помогают вести учёт у наших клиентов. Подготовка производства с программой «Швейка8» проходит быстрее и удобнее на 30%!
Фишка №1
Для удобства работы технолога разработано «Рабочее место технолога». С этого интерфейса удобно создавать продукцию, ее спецификации и полуфабрикаты, копировать их и обновлять.
Интерфейс «Рабочее место технолога» разделен на 4 окна. В окошке «Продукция» выбираем нашу продукцию, ниже отображаются спецификации, в окне «Полуфабрикаты» видны только полуфабрикаты, относящиеся к данной продукции, в нижнем окне спецификации полуфабрикатов. Здесь хранится весь каталог моделей. Спецификации можно копировать. А также можно использовать пакетное создание спецификаций с учетом характеристик.
Программа поможет нам автоматически создать плановые и рабочие спецификации, а также на основании указанного набора полуфабрикатов Швейка создаст автоматически и спецификации на полуфабрикаты! Не нужно их создавать вручную! Не нужно держать в уме, какой полуфабрикат мы должны использовать на следующем этапе, программа Вам его подтянет сама! Когда мы правильно указываем в программе последовательность этапов производства, она нам разобьет нашу главную плановую спецификацию на спецификации полуфабрикатов.
Последовательность этапов производства мы указываем в справочнике «Виды Номенклатуры»:
В каждом этапе указываем вид швейного изделия, например полуфабрикат или готовая продукция и следующий этап, куда входит этот полуфабрикат. В примере у нас крой переходит на следующий этап вышивки.
В плановой спецификации изделия и для материалов, и для операций указываем этап производства (вид номенклатуры) по каждой позиции. Это делается для того, чтобы программа автоматически разбила спецификацию выпускаемого изделия на несколько спецификаций полуфабрикатов.
Например, на этапе пошива у нас будет использоваться спецификация для данного этапа:
Обратите внимание, что программа автоматически подтянула в данную спецификацию полуфабрикаты с предыдущих этапов (это вышитый крой и меховая деталь) и материалы только для этого этапа.
Также в «Рабочем месте технолога» есть возможность обновить спецификации пакетно.
Эта функция добавлена по многочисленным просьбам клиентов. Если у Вас изменилась, например, расценка на операцию или норма расхода материала, то Вам не нужно будет заходить в каждую спецификацию по характеристике и в каждую спецификацию полуфабриката, и менять данные вручную. Вы просто можете изменить эти данные в главной плановой спецификации и воспользоваться автоматическим обновлением. Если у Вас на одну модель изделия есть большой размерный и цветовой ряд, то это очень актуально! Нашим клиентам очень нравится данная функция!
Фишка №2
На каждом предприятии рано или поздно возникают трудности с планированием закупок материалов для производства.
Самые распространенные проблемы, которые бывают у наших клиентов:
- неизвестно сколько ткани и в каком цвете она есть на складе;
- неизвестно целый это рулон ткани или остатки;
- постоянные повторные закупки одной и той же позиции сырья из-за отсутствия точных остатков;
- большие склады, много участков, в которых невозможно что-то найти.
Поэтому следующая тема, которая является всегда и для всех важной – это планирование закупки сырья. Ведь замораживать активы в сырье не хочется никому, и покупать лишнее тоже!
В «Швейке8» есть инструмент, благодаря которому Вы будете формировать только необходимые под заказ материалы! Это позволяет нашим клиентам значительно снизить остатки на складах и экономить свои средства и время. На основании «Заказа покупателя» формируется документ «Заказ на швейное производство», который собирает запасы, необходимые для производства изделий из этого заказа. Если у обоих документов установлен статус «В работе», мы можем проанализировать остатки материалов, спланировать закупку, заказать поставщику и оприходовать материалы с помощью Обработки «Расчет потребностей»:
В документе чётко видно, что по каждому материалу указываются заказы и количество, которое необходимо для производства, сколько сырья есть на складе и сколько необходимо закупить.
По Упаковочному комплекту мы видим, что для выполнения всех заказов нам необходимо 499 штук, на остатке есть 404, а приобрести нам еще нужно 95 штук.
Таким образом, менеджер по закупкам сможет проанализировать ситуацию по каждому материалу с учетом даты потребности и с помощью этой же обработки заказать материалы у поставщика.
Для этого нужно перейти на закладку «Рекомендации», нажать кнопку «Рассчитать» и программа показывает только то количество материалов, которое необходимо докупить. Устанавливаем флаг на ту позицию, которую нам необходимо приобрести, указываем количество и переходим на закладку Заказы и нажимаем кнопку «Сформировать заказы».
Программа автоматически формирует заказ поставщику. Данный документ можно распечатать, сохранить, отправить по электронной почте. Таким образом, Вам не нужно тратить время на то, чтобы кропотливо высчитывать материалы на закупку. Когда товар приедет, на основании «Заказа поставщику» создаем приходную накладную.
Фишка №3
По многочисленным просьбам клиентов в «Швейку8» добавили печатные формы Маршрутного листа заказа на швейное производство. В Швейке есть стандартная форма печати Заказа на швейное производство – это «Требование на склад».
В данной форме видны только количество продукции, которое нам необходимо пошить и потребность в материалах. Нашим клиентам не хватало для работы и технических последовательностей операций по заказу, была такая боль). Поэтому разработали в виде отчета 3 различных формы маршрутного листа. Их можно вывести из «Заказа на швейное производство» по кнопке «Этапы производства»:
В списке сохраненных этапов отчета выбираем 1 форму печати: «Общий состав заказа линейный» и наживаем кнопку «Сформировать»:
Программа выведет на экран информацию по нормам расхода материалов и список операций, которые будут производиться на производстве с данной моделью изделия, а также нормочасы, расценку и стоимость по каждой операции. Обратите внимание, что информация выводится по каждой характеристике изделия отдельно.
Данный отчет настраиваемый, в настройках можно менять параметры по своим запросам. Таблицу можно сразу вывести на печать или сохранить в файл.
Давайте посмотрим вторую форму маршрутного листа – «Состав заказа»:
В ней программа выводит в отдельные блоки Продукцию, Запасы и операции сразу по всем позициям в заказе, суммируя их. Обратите внимание, что в данном отчете программа разбивает запасы и операции, показывая, на каком этапе они будут использоваться и выполняться ( на этапе кроя, работы с мехом, пошива или упаковки).
И наконец, посмотрим третью форму печати маршрутного листа, наиболее развернутый её вариант. Называется она «Этапы заказа по видам номенклатуры»:
В этом маршрутном листе программа выводит по каждому этапу запасы и операции, которые на нём будут выполнены. Последовательность операций и нормы – эти данные переносятся из спецификации.
Данный маршрутный лист можно печатать и передавать в работу на производство. На каждом участке ответственные исполнители за свои операции могут ставить подпись, дату, свои комментарии. Мастер участка после выполнения работ может передавать этот маршрутный лист вместе с изготовленными полуфабрикатами на следующий участок. А второй экземпляр можно передать учетчику, который отразит в программе выпуск полуфабрикатов на участке по данному заказу.
Фишка №4
Уникальная разработка – рабочее место "Швейное производство"!
Интерфейс предназначен для оперативного управления производством. С помощью данного интерфейса сотрудник может выполнять:
- выдачу заданий на производство;
- выпуск полуфабрикатов, продукции;
- списание материалов на выпуск;
- перемещение заданий между исполнителями;
- возврат материалов из цехов;
- учет технологических операций.
Этот интерфейс разрабатывался для бригадира или мастера участка, он может быстро онлайн провести выгрузку заданий на производство и отразить результат производства с помощью документа «Оприходование полуфабрикатов».
Фишка №5
Возможность ведения учета в одной из трех видов расценок. В «Швейке8» предусмотрено 3 варианта расчета расценок по технологическим операциям:
- Расценка за одну секунду с учетом длительности, разряда и сложности работы.
- Стоимость операций для каждой продукции, модели.
- Цена операции для всех моделей.
Предварительно перед началом работы в Настройках учета в Разделе «Швейное производство» указывается «Способ расчета расценок». Используется один способ расчета расценок для всей выпускаемой продукции.
Коротко о расценках:
1. "Расценка за секунду" используется на предприятиях при потоковом производстве, большом количестве сотрудников занятых в производстве или сложных технологических схемах.
Стоимость операции при этом рассчитывается по формуле:
Стоимость операции = Норма времени * Коэффициент разряда * Цена за 1 секунду
Норма времени указывается в карточке операции предварительно, коэффициенты разрядов вносятся в справочник Разряды. Цена за секунду устанавливается на определенную дату, на каждую конкретную номенклатуру или фиксированная стоимость на все модели.
2. Второй вариант расчета расценок – это "Стоимость операций для каждой продукции, модели". Он наиболее популярен у пользователей. Его используют на предприятиях, где не считают расценки по времени, где каждая расценка уже рассчитана и имеет свою стоимость. Например, операция «установка фурнитуры» на "Куртку женскую" имеет одну расценку, а та же операция для "Детского комбинезона" имеет другую.
Данный способ используется, когда необходимо установить свою расценку для каждого вида продукции. При этом способе стоимость на каждую технологическую операцию, работу, устанавливается в плановой спецификации продукции.
3. И третий вариант расчета расценок – это "Цена операции для всех моделей". Данный способ самый редкий в использовании, но тоже имеет место быть.
При использовании способа Устанавливается одна расценка на каждую операцию для всей выпускаемой продукции.
Фишка №6
Если на предприятии используется много операций на 1 изделие (бывает до 200 операций), то здесь разработчики "Швейки8" рекомендуют применять систему «Штрих-кодирования технологических операций».
Данная функция обычно используется на предприятиях с большим количеством швей и при поточном производстве. Она облегчает и ускоряет ввод данных по выполненным технологическим операциям и начисление зарплаты сотрудникам, занятым в производстве.
Из заказа на швейное производство формируются задания по операциям, затем печатаются этикетки на операции.
У каждой этикетки свой уникальный штрих-код на пачку. Каждому штрих-коду соответствует документ «Задание по операциям».
После распечатки штрих-кодов на производстве начальник цеха или мастер вместе с материалами выдает сотруднику распечатанные штрих-коды по техническим операциям. Сотрудник обычно наклеивает себе на лист все штрих-коды, по которым он выполнил операции и в конце дня или недели передает в бухгалтерию для начисления з/п с помощью документа Сдельный наряд. Если на пр-ве есть сканер, начальник цеха сразу сканирует все штрих-коды по выполненным операциям в документ Сдельный наряд и идет автоматическое начисление з/п.
Фишка №7
В 1С:УНФ есть возможность создавать вручную на каждую продукцию штрих-код с учетом характеристики. Это делается в типовом варианте из "Карточки Товара". Разработчиками «Швейки8» была создана обработка автоматического формирования штрих-кодов с учетов внесенных в карточку индивидуальных характеристик изделия.
По кнопке «Сформировать штрих-коды» открывается обработка, в которой можно выбрать, например, группу изделий, установить необходимые флаги для использования характеристик, партий или только имеющихся в наличии изделий. При нажатии кнопки «Сформировать» программа автоматически создаст все штрих-коды готовых изделий, находящихся в группе «Детская одежда» с учетом всех цветов и размеров.
Распечатать этикетки со штрих-кодами готовых изделий можно с помощью обработки «Печать этикеток и ценников»:
Фишка №8
Следующая фишка в "Швейке8" – это дополнительные возможности при распределении затрат.
В 1С:УНФ есть документ «Распределение затрат», который помогает распределять различные затраты на себестоимость выпущенных изделий.
На закладке «Затраты» была дополнительно доработана в «Швейке8» функция расширенной аналитики затрат по номенклатуре услуги. Благодаря этому, можно видеть в данном документе сумму затрат в разрезе услуг, которые нам оказали. В примере это аренда и электроэнергия.
Благодаря этой доработке, программа распределяет каждую услугу пропорционально по количеству выпущенных изделий. Это даёт возможность в отчете «Себестоимость выпуска» формировать в себестоимости изделий сумму распределенной услуги:
Обратите внимание, в себестоимости комбинезона мы можем увидеть затраты по аренде, электроэнергии вместе с затратами на материалы и сдельную зарплату.
Заключение.
В этой статье мы рассказали о наиболее популярных "фишках" отраслевого учёта в программе "Швейка8". Если Вы все еще ведёте учет в тетради, экселе, других разрозненных программах, то пришло время задуматься о приобретении единого программного продукта, в котором Вы сможете контролировать свой швейный бизнес. С помощью данного продукта сможете оперативно вести учет на своем предприятии и качественно проводить анализ его деятельности!
Программа адаптирована под любые задачи швейного производства и полностью готова для ведения учета. Функционал уже отлажен с другими клиентами.
Поэтому, не бойтесь что-то менять на своем предприятии, когда для этого есть хорошие инструменты! Автоматизируйте учет на предприятии с помощью программы "Швейка8" и наших опытных специалистов!
Вам наверняка будут интересны:
Кейс внедрения: Автоматизация учёта на швейной фабрике DALATEX
Кейс внедрения: Автоматизация швейного производства компании KOMFOBELLE
Программа "Швейка8" - автоматизация швейного производства
Свяжитесь с нами для получения консультации и начала работы!